發(fā)布于:2021-05-25
很多大型企業(yè)通過導(dǎo)入精益生產(chǎn)可以提升人均產(chǎn)量,老板也經(jīng)常會問如何提升效率?也經(jīng)常問可以從哪幾個方面去提高?簡單說可以從物料流動、物料放置、機(jī)器換型、標(biāo)準(zhǔn)化、布局、人員培訓(xùn)等幾個方面去優(yōu)化,沒等說完,他就打斷了,“這不就是用IE的方法來解決問題嗎?IE我也懂,我們請過一些公司來培訓(xùn)過IE?!薄?
這次交談讓我意識到目前許多管理者對IE和精益生產(chǎn)的理解還有些混淆,當(dāng)精益顧問收取昂貴的咨詢費(fèi)時,許多老板都覺得是天價,因?yàn)橐郧罢埖腎E專家并沒有那么高。但兩者的區(qū)別到底在哪里?為什么精益顧問會比IE工程師要貴出那么多?產(chǎn)出的效益會差別那么多嗎?
關(guān)于IE和精益生產(chǎn)在當(dāng)今有各種爭辯,典型的有如下幾種說法:
有一部分觀點(diǎn)贊同IE大于精益,說法如下
“精益生產(chǎn)是IE工程的具體運(yùn)用。從范圍上講,應(yīng)該IE(工業(yè)工程)比精益生產(chǎn)范圍要大些。”
有一部分觀點(diǎn)贊同精益大于IE,說法如下
“精益=IE+持續(xù)改善的企業(yè)文化”
“IE 是點(diǎn)或線上優(yōu)化企業(yè)制造流程,而精益是從系統(tǒng)層面去優(yōu)化,應(yīng)該是IE的高級版”
“精益是做正確的事情,IE是正確做事情”
還有一部分觀點(diǎn)認(rèn)識精益和IE實(shí)質(zhì)一樣,說法如下
“IE與精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一樣的,提高效率、降低成本、提高質(zhì)量。
究竟哪種說法更有道理?
大學(xué)IE專業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
國內(nèi)開設(shè)IE專業(yè)的院校至少有50多家,但多數(shù)IE專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后連簡單的生產(chǎn)線平衡的項(xiàng)目都無法獨(dú)立完成。這只能說目前多數(shù)大學(xué)的教育仍 舊遠(yuǎn)遠(yuǎn)與實(shí)踐運(yùn)用脫節(jié)。我當(dāng)年進(jìn)入企業(yè)后,是跟著IE主管學(xué)習(xí)了一年后,才能獨(dú)立做一些項(xiàng)目。大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識,在實(shí)踐中很少用得上。
企業(yè)IE發(fā)展現(xiàn)狀
多數(shù)IE工程師是負(fù)責(zé)工時測量、布局優(yōu)化及效率提升,但即便是在Tyco和德爾福這樣的世界500強(qiáng)企業(yè),也很少從財(cái)務(wù)上認(rèn)真關(guān)注IE部門帶來的效益,雖然我作IE時也會做許多改善報(bào)告,會匯報(bào)很多成果,但里面的數(shù)據(jù)多數(shù)是“良竽充數(shù)”(即選擇數(shù)據(jù)時只選擇好的數(shù)據(jù),這樣改善的成果才好看)。做了幾年IE,我從未和財(cái)務(wù)部有過關(guān)于改善效益的溝通。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)里的IE也仍然是在做“度量器”的功能,度量面積、工時、效率等指標(biāo),但很少從財(cái)務(wù)目標(biāo)上去做跨部門的改善項(xiàng)目。
企業(yè)精益生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀
一些走在行業(yè)前端的制造型企業(yè)慢慢開始設(shè)立精益生產(chǎn)工程師或精益改善部門,這個職能基本都是直接匯報(bào)上最高領(lǐng)導(dǎo),并協(xié)調(diào)公司各個部門的,是公司的“改善心 臟”,主導(dǎo)各部門(往往也包括IE部門)進(jìn)行流程優(yōu)化改進(jìn)。我在工廠負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)時,每年推動過的精益項(xiàng)目創(chuàng)造的效益至少都是在500萬上以,這是做IE時不敢想像的績效,其根本原因是精益生產(chǎn)是推動整體效率提升,而IE仍舊是局部效率提升。
總結(jié)來說,我的觀點(diǎn)有以下三點(diǎn):
一、從學(xué)術(shù)發(fā)展角度看,IE理論有近百年歷史,而精益生產(chǎn)的理論體系也只有60多年,說IE大于精益生產(chǎn)不太確切,可以說IE理論奠定了精益生產(chǎn)理論的基礎(chǔ)。
二、從企業(yè)應(yīng)用角度來看,精益生產(chǎn)在高度和廣度上是大于IE。如前面所說,IE往往是改善局部效率,而精益可以從物流、采購、倉儲、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量,甚至HR和銷售相關(guān)支持部門也在精益改善的范圍。
三、如果只是認(rèn)為“精益生產(chǎn)=IE+持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化”,就把精益生產(chǎn)看得有些“仙氣十足”,并不很科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)。精益生產(chǎn)是一套完善的方法,后期需要建立文化,但不是披上文化的外衣就能實(shí)現(xiàn),核心還是要先用方法去修行。
如果要用一個公式來表示,我認(rèn)為“精益生產(chǎn)=IE+物流+計(jì)劃+質(zhì)量+生產(chǎn)+老板領(lǐng)導(dǎo)力+中層管理+基層執(zhí)行力+全員參與”,而且如果企業(yè)要長遠(yuǎn)發(fā)展,還要加上“客戶管理”和“供應(yīng)商管理”。